减震万向脚轮分为轻型与重型的，通常是采用重型减震脚轮的比较广也比较可靠。高品质工业脚轮的主要用途体现在，载重量大的需减震的搬运器具，汽车零配件搬运器具，其他重型运输需要缓冲减震的搬运器具等这些方面。值得一提的是减震脚轮安装在设备车上使用时，具有起动动力小的特点。当然还有其他特点，比如优异的耐冲击性，抗震弹簧避免轮子在凹凸地面上工作时因受震动而损坏；大轨道直径珠盘能够大大提高珠盘的硬性和韧性，令珠盘转动更加灵活轻松，极大提高了受力性能；就材质来讲，铁芯聚氨酯材质的工业脚轮，具有防污、抗油、耐磨及高承载的特点。综上所述，减震脚轮主要用于重物搬运，汽车工业等，一般要求脚轮有良好的转动性能和受力性能，所以大家可以根据使用的场景和载重去选购适合自己的减震万向脚轮。

对于工业脚轮的支架及轴承的选择,通常脚轮的选择首先考虑脚轮承载的重量，如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，(每只脚轮承载在10-140kg)，适合选择以薄钢板(2-4mm)冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在280-420kg)则适合选用以厚钢板(5-6 mm)冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。 若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长(每只脚轮承载在350-1200kg)，故应选择以厚钢板(8-12mm)切割后焊接的轮架，活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使工业脚轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。

作为生产生活中的零部件脚轮在我们的日常生产生活中得到越来越广泛的应用，有着举足轻重的作用，但是任何一件器具在使用一段时间之后都会有损伤，那么在日常生活中如何维护保养脚轮使其使用寿命更长，也就逐渐成为了用户关注的焦点。高品质工业脚轮作为重要的零部件，首先离不开的就是检查。检查什么？当然是检测工业脚轮轮胎面的可视磨损程度，检查轮子轴承是否存在破损情况，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，如果发现有线头铁丝等杂物缠绕，建议取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。然后检查工业脚轮“磨平点”情况，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，如果发现破损严重，很可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，此时建议及时更换破损的脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。

工业脚轮使用方法：脚轮必须安装在厂家指明设计的位置。安装的脚轮支架必须有足够的强度，要符合使用时的承重量。工业脚轮的功能不可被改变，也不受安装装置的影响。转运动轮轴必须始终垂直。固定脚轮之间必须与其轮轴在一条直线上。如果都仅使用旋转脚轮，它们必须一致。如果固定脚轮与旋转脚轮配合使用，那么全部脚轮必须彼此兼容，并且须经制造商建议使用。工业脚轮检修方法：检测轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。

重型脚轮是用于重型设备的移动，所以，重型脚轮的轮子通常选用硬胎面单轮。如铁芯包聚氨酯轮，轮子由聚氨酯加上安靖的铸铁轮芯和精细双滚珠轴承，经用且冲击力强，稳重的平面单轮面结构，超大轮宽，更具有翻滚活络，超大载重量和稳定性，耐磨损，缓重，合适超重负载高的情况下运用。重型脚轮生产是继材料又一重要环节，即使材料在好如果生产中出现纰漏也会影响整体情况的，所以在生产中不要马虎，时刻注意生产中临时所出现的问题，严格按照生产流程中操作方法操作，遵守操作流程中的规则制度流程。高品质工业脚轮支架通常选用金属材料为主体，包括通常钢板冲压成型，铸钢成型，模锻钢成型等，通常以平板式装置为主。工业脚轮的钢板厚度通常选用6mm，6.5mm及10mm以上的钢板。

在请求避免静电产生的积聚的中央，最好采用特地的高品质工业脚轮，也可选用金属轮（假如空中不请求维护的话），依据环境，选择适宜的型号。高精度滚珠轴承运转特别平稳灵敏，特别适用于高档仪器设备和宁静的环境.精心制造的滚针轴承在重压下仍然轻松自若；为维护漂亮的地板，请运用软质的橡胶、聚氨脂和超级人造胶脚轮；为防止在空中上留下难看的轮印，请选择特制的灰色橡胶脚轮、聚氨脂轮、超级人造胶轮和其它无轮印的轮子。严寒和酷暑对很多工业脚轮都有可能形成费事，选用与环境温度相顺应的轮子。