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超重型脚轮技术中的焊接工艺

2019-11-21 12:18:20

焊接是我们在做工业超重型脚轮时通常会遇到的一种工艺手段,超重型脚轮焊接是我们在生产脚轮时经常会遇见的工艺,它同通常是指两种或两种以上材质,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成连接的工艺过程叫超重型脚轮焊接。我们通常把被超重型脚轮焊接的金属叫做母材。超重型脚轮焊接工艺中所接触到的名词有很多,不同的名词它在超重型脚轮焊接工艺中的领域是不一样的。

一、超重型脚轮焊接名词:

a、什么是电弧:

由超重型脚轮焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

b、什么是保护气体:

超重型脚轮焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体——保护气体。

c、超重型脚轮焊接技术:

各种脚轮焊接方法、脚轮焊接材料、脚轮焊接工艺以及脚轮焊接设备等及其基础理论的总称—叫脚轮焊接技术。

d、超重型脚轮焊接工艺:

超重型脚轮焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:超重型脚轮焊接方法、焊前准备加工、装配、脚轮焊接材料、脚轮焊接设备、脚轮焊接顺序、脚轮焊接操作、脚轮焊接工艺参数以及焊后处理等。

二、超重型脚轮焊接方法:

a、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

b、焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

c、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

d、超重型脚轮在焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。


超重型脚轮技术中的焊接工艺


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