焊接是我们在做工业超重型脚轮时通常会遇到的一种工艺手段，超重型脚轮焊接是我们在生产脚轮时经常会遇见的工艺，它同通常是指两种或两种以上材质,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫超重型脚轮焊接。我们通常把被超重型脚轮焊接的金属叫做母材。超重型脚轮焊接工艺中所接触到的名词有很多，不同的名词它在超重型脚轮焊接工艺中的领域是不一样的。

一、超重型脚轮焊接名词：

a、什么是电弧：

由超重型脚轮焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

b、什么是保护气体：

超重型脚轮焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体——保护气体。

c、超重型脚轮焊接技术：

各种脚轮焊接方法、脚轮焊接材料、脚轮焊接工艺以及脚轮焊接设备等及其基础理论的总称—叫脚轮焊接技术。

d、超重型脚轮焊接工艺：

超重型脚轮焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：超重型脚轮焊接方法、焊前准备加工、装配、脚轮焊接材料、脚轮焊接设备、脚轮焊接顺序、脚轮焊接操作、脚轮焊接工艺参数以及焊后处理等。

二、超重型脚轮焊接方法：

a、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

b、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

c、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

d、超重型脚轮在焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。