我们在生产各类重型脚轮的时候会遇到很多常见的问题。例如底板型重型脚轮在生产过程中我们经常会发现底板会出现变形的情况，而且变形的严重程度都会有所不同，那么出现这类情况我们又该如何下手改变这一情况呢？除了会遇到底板变形情况，在万向轮生产过程中珠盘也会出现一些情况，尤其是万向重型脚轮我们就要特别的注意，因为它承载的物体比较重，一旦珠盘出现质量问题将会带来不可预计的后果。下面安固来为您简单分析一下这些问题：

A、如何避免重型脚轮底板变形：

a）重型脚轮底板表面质量用目测或5倍放大镜进行检验。

b）重型脚轮底板的疲劳试验、冲击试验、模拟试验：检测设备测试。

c）重型脚轮底板成品的负荷及尺寸公差，表面形状和位置公差的检验，应在检验是否变形后进行，但负荷及尺寸公差在变形前也应合格。

d)将重型脚轮底板成品压缩（拉伸、扭转）五次到工作极限负荷下的高度（长度或工作极限扭转角度）,测量第四次和第五次的高度（或长度、角度）其值不变，则认为没有变形。

B、如何避免重型脚轮珠盘发兰、发黑：

a)氧化膜的抗蚀性：以4%食盐水溶液侵蚀4个小时，不应生锈。

b)氧化膜的强度：氧化膜与主体的结合强度，以干布用力摩擦，不应呈现金属光泽。

c)零件的光洁度及其它：发兰冲洗后，滴1-3滴酚酞酒精溶液于工件上，如酚酞酒精溶液呈粉红色，说明清洗不干净。

d)氧化膜的致密性：在零件发兰化后，涂油前以4%硫酸铜水溶液侵蚀40秒钟，零件表面不允许有镀铜出现。但尖边、棱角和焊缝部位允许有少量镀铜斑点出现。

e)氧化膜的色泽：发兰后色泽应均匀，不允许有斑点及未覆盖氧化膜的部分。同一零件由于表面光洁度不同，或有局部淬火或焊接部位的零件，允许有色泽差异。碳钢、低合金钢零件发兰后，应有均匀的黑色氧化膜。铸件及含硅合金钢零件，发兰后允许为宗黄色或褐色。

通过上面问题的探讨研究，我们知道了这些问题所在的地方以及如何避免问题发生的方法，这能够从一定程度上避免问题重复发生，同时还得进一步从根本上解决类似问题发生。关于重型脚轮底板以及万向重型脚轮珠盘的问题可以参考上面的相关资料，如果你有更多更全面的方法可以一起探讨分享。