工业脚轮通常分为工业滚珠轴承脚轮和工业滚珠轴承脚轮，但是有的时候脚轮在运用一段时间后会呈现生锈的表象，令优质不锈钢万向轮那么形成脚轮生锈的原因是什么？不锈钢万向轮厂家怎么有用避免脚轮生锈呢？水气和氧气是使脚轮生锈的原因，光有水不会使脚轮生锈，只有当空气中氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与脚轮发作的化学反响，会氧化脚轮，形成脚轮生锈。那么我们该如何避免脚轮生锈呢？在湿润的当地，脚轮比在枯燥的当地更简单生锈，这是由于在湿润的当地，脚轮更简单与水触摸，而涂了油漆的脚轮成品不简单生锈是由于油漆起到了隔绝空气和水的效果。因而要削减脚轮的生锈，则应当切断生锈的其间一个条件即可，能够在脚轮上涂上油漆，切断了脚轮和空气的触摸，这样就可以有效的避免脚轮生锈的问题。

脚轮的安装方式常见的有两种，一个是插杆式，一个是底板式，插杆式的上面也有介绍，安装起来比较简单方便，底板式有固定脚轮和旋转万向轮两种，可用四个螺栓安装，不同的脚轮底板尺寸不一，孔尺寸和孔间距也是不同的。能让物体轻松地移动在很大程度上取决于不锈钢万向轮的直径。一般直径越大，一定越便利，但是这并不是绝对的，具体的还是要根据载重量来定。目前不锈钢万向轮材质比较多样，如果是普通对载重有要求可以选择聚氨酯材质，聚氨酯材质脚轮耐磨耐冲击，同样特殊用途的材质脚轮也有很多，比如tpe静音脚轮，PA/PH耐高温脚轮，减震脚轮，福马轮，水平调节轮，轨道轮等，材质想尼龙，PVC，PP等，选择多样，具备的功能也是各不相同。

当部件均采用在冲压过程中，最初有一个干净的材料失效（约一半的厚度的材料），材料的其余部分将“逃出”，留下一个边缘具有变异的为0.03英寸的范围内。 当一个部分是激光切割的边缘质量和孔（车轴配售）可保持在0.002英寸显著的影响，这样的精度是在与轴的事实，代替研磨至最终尺寸的孔，孔被切断最初的理想人选，提高了最终产品的质量。 缩短不锈钢万向轮生产周期，如果设计得当的激光切割/处理的一部分，这是接近到成品的时间被切断形成过程的结果。 这样做的原因是本质上的钻机的所有组件集成到原来的激光为空白，因此避免了很少或没有额外的焊接。 避免不锈钢万向轮二次加工，将加快产品的制造过程中，同时控制额外的费用。

减震脚轮的特点：1.密封，防尘，防缠绕性能。减震脚轮的防震弹簧是完全密封的，具有良好的防尘和防缠结性能，以适应不同的选择和要求。2.防震性能。不锈钢万向轮选用了很好的抗震弹簧，并使用了大径径的胎圈板。底板和上下胎圈板经过热处理，可以大大提高胎圈板的硬度和韧性，使球盘旋转更灵活，更容易，很大地提高了应力性能，避免了车轮损坏凹凸表面上的振动。3.耐高速行驶。减震轮采用双圆锥滚子轴承，可以更好地防止轮在高速牵引过程中晃动，大大降低了噪音，为生产车间提供了安静的生产环境。4.易于上手。阜阳不锈钢万向轮由铁芯涂层聚氨酯轮制成，具有良好的韧性，弹性和耐磨性。减震脚轮性能：1.高品质天然橡胶制成的高弹性橡胶芯轮，具有良好的韧性，弹性和耐磨性。2.高科技聚氨酯芯轮具有防污，耐油，耐磨，承载力强的特点。

转动半径过短会增加转向难度，硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数。过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。检测不锈钢万向轮轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。优质不锈钢万向轮松动或轮子卡死也同样可引起“磨平点”，适当的维修检查，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的万向脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。

对于不锈钢万向轮的支架及轴承的选择,通常脚轮的选择首先考虑脚轮承载的重量，如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，(每只脚轮承载在10-140kg)，适合选择以薄钢板(2-4mm)冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在280-420kg)则适合选用以厚钢板(5-6 mm)冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。 若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长(每只脚轮承载在350-1200kg)，故应选择以厚钢板(8-12mm)切割后焊接的轮架，活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使不锈钢万向轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。