对于工业万向轮的支架及轴承的选择,通常脚轮的选择首先考虑脚轮承载的重量，如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，(每只脚轮承载在10-140kg)，适合选择以薄钢板(2-4mm)冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在280-420kg)则适合选用以厚钢板(5-6 mm)冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。 若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长(每只脚轮承载在350-1200kg)，故应选择以厚钢板(8-12mm)切割后焊接的轮架，活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使工业万向轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。

适用于大多数地板的5种不同风格的椅子脚轮：带软胶轮的椅子可用于任何硬地面：硬木，瓷砖，大理石，水泥，超厚的塑料垫子。专业工业万向轮有一个2“×3/4”不留痕迹的灰色软橡胶轮。全黑的双轮脚轮没有护盖，中心为尼龙材料。可提供50mm或60mm的聚氨酯轮，这个工业万向轮适用于硬地板或地毯。它不会留下痕迹或刮伤硬木地板。双灰色软橡胶轮在椅子脚轮里很受欢迎。尺寸有50mm和75mm。灰色软橡胶轮子既不会划伤硬木地板，也不会留下痕迹。在双轮系列里，提供了软质聚氨酯轮子和坚固的金属外壳。这些脚轮适用于硬木板地面和地毯表面。您可以选择50mm或60mm直径的轮子，4种不同的轮罩表面处理。

工业脚轮的制造结合了锻造，铸造，冲压，焊接过程。 制造过程中的关键部件的没有改变，一些已经发展现代制造技术的变化。目前，工业万向轮的制造到一个新的水平，已经彻底改变了脚轮制造的动机，而以下几个方面是需要在生产中改进的方向：增加强度-生产重型脚轮腿是在一个单一的平板毛坯制造。 专业工业万向轮腿形成过程：用折弯机，使腿部在一个90度的方向，平台的腿材料移动。当完成时，使误码率是25％，比焊接产品，不能失败，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成过程中完全去除从成品的潜在故障的区域。

工业脚轮轮松动或轮子卡死也同样可引起“磨平点”。适当的维修检查，特别是检查工业万向轮螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的工业万向轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。检查修补轮子之后，确定螺栓螺母是否拧紧，尽可能在所有的螺栓上使用防松垫圈或防松螺母。如果螺栓松动，要立即拧紧。如果装在支架里面的轮子松动将会导致轮子被损坏或不能转动。