就像穿错鞋子跑几千米导致脚，小腿，背部受损一样，所以我们在给设备选购脚轮时选择不合适的材质轮面，会给我们造成很多不必要的麻烦。在选择低重心脚轮时应该考虑许多细节。事实上，许多事情往往被忽视，选购时非常重要因素之一是胎面的类型，材料和尺寸。对于低重心脚轮，使用环境至关重要。在极冷的环境下，或者充满化学材料的化学工厂里，很明显使用一般的脚轮是很难保持脚轮较长时间的使用寿命的，同时在凹凸不平的地面使用脚轮也会对轮子造成不同程度的伤害，因此根据使用的场景选择不同的脚轮至关重要。根据使用场景选择合适材质的脚轮产品。脚轮有很多类型的材料和尺寸，一般耐磨的脚轮材质有：聚氨酯材质、PVC材质、PP材质、铁芯橡胶材质、发泡橡胶材质、尼龙材质等。

作为生产生活中的零部件脚轮在我们的日常生产生活中得到越来越广泛的应用，有着举足轻重的作用，但是任何一件器具在使用一段时间之后都会有损伤，那么在日常生活中如何维护保养脚轮使其使用寿命更长，也就逐渐成为了用户关注的焦点。优质低重心脚轮作为重要的零部件，首先离不开的就是检查。检查什么？当然是检测工业脚轮轮胎面的可视磨损程度，检查轮子轴承是否存在破损情况，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，如果发现有线头铁丝等杂物缠绕，建议取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。然后检查低重心脚轮“磨平点”情况，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，如果发现破损严重，很可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，此时建议及时更换破损的脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。

市面上常规的中型脚轮的安装孔距是74mm*45mm，而这种塑料平板车的安装孔距一般都是84mm*71mm。如果中型脚轮没有找到合适的安装孔距，也可以直接用低重心脚轮代替，因为低重心脚轮的安装孔距和这种塑料平板车的安装孔距一样的，但重型脚轮的价格要比中型脚轮的价格贵一些，不过质量也要好很多。安装这种手推车脚轮的时候，建议2个定向轮搭配2个万向轮，而且万向轮要安装在靠近把手的一边。这种安装方法比较好控制手推车的方向。

静态负荷：低重心脚轮在静止状态下能承受的重量。静态负荷一般情况应为行驶负荷〔动承载〕的5～6倍，静态负荷至少应是冲击负荷的2倍。转向：硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数，转动半劲过短会增加转向难度，过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。影响脚轮行驶灵活性的因素有：支架的结构和支架钢材的选用、轮子的大小、轮子类型、轴承等。轮子越大行驶灵活性越好。在平稳地面上，硬质、窄小的轮比平边软质的轮子省力。但在不平的地面上，软质的轮子能更好地保护设备并避震。轮子的选择：低重心脚轮的单轮种类繁多，在大小、型号、轮胎面等各不相同。

重型脚轮是用于重型设备的移动，所以，重型脚轮的轮子通常选用硬胎面单轮。如铁芯包聚氨酯轮，轮子由聚氨酯加上安靖的铸铁轮芯和精细双滚珠轴承，经用且冲击力强，稳重的平面单轮面结构，超大轮宽，更具有翻滚活络，超大载重量和稳定性，耐磨损，缓重，合适超重负载高的情况下运用。重型脚轮生产是继材料又一重要环节，即使材料在好如果生产中出现纰漏也会影响整体情况的，所以在生产中不要马虎，时刻注意生产中临时所出现的问题，严格按照生产流程中操作方法操作，遵守操作流程中的规则制度流程。优质低重心脚轮支架通常选用金属材料为主体，包括通常钢板冲压成型，铸钢成型，模锻钢成型等，通常以平板式装置为主。低重心脚轮的钢板厚度通常选用6mm，6.5mm及10mm以上的钢板。

当部件均采用在冲压过程中，最初有一个干净的材料失效（约一半的厚度的材料），材料的其余部分将“逃出”，留下一个边缘具有变异的为0.03英寸的范围内。 当一个部分是激光切割的边缘质量和孔（车轴配售）可保持在0.002英寸显著的影响，这样的精度是在与轴的事实，代替研磨至最终尺寸的孔，孔被切断最初的理想人选，提高了最终产品的质量。 缩短低重心脚轮生产周期，如果设计得当的激光切割/处理的一部分，这是接近到成品的时间被切断形成过程的结果。 这样做的原因是本质上的钻机的所有组件集成到原来的激光为空白，因此避免了很少或没有额外的焊接。 避免低重心脚轮二次加工，将加快产品的制造过程中，同时控制额外的费用。