一般耐腐蚀脚轮主要的材料就是铸在轮子和支架上面的。轮子因为在不同的工作环境下，需要的材料也就会有一些差异，通常来说会选择聚氨酯，尼龙，橡胶，铸铁和塑料等等。一般来说聚氨酯的轮子能够满足几乎所有的地面上使用，而TPE材质的弹力工业脚轮则一般只能在比较平坦的地面上来使用。还有其他的工业脚轮的使用材料，都是根据不同的使用环境来选择的，它们的各自的优缺点也都是在这些地方体现的。而支架的选择相对而言就要简单一些了，它唯一需要考量的就是耐腐蚀脚轮所能够达到的负载情况。如果是在比较平坦的工作环境下，而且所载重量较轻的话就可以选择电镀的轻质支架。但是如果需要搬运的东西比较繁重的话一般就会去选择厚实的铸铁一类的作为支架了。

工业脚轮主要在手推车、移动脚手架、车间货车等方面有着广泛地应用，在保证正常移动作业的过程中，除了考虑到其自身的构造、承载力等之外，对高品质耐腐蚀脚轮的速度也有着一定的要求。下面，安固脚轮为大家做一个简单的介绍。在使用耐腐蚀脚轮时，要预先考虑其使用方式，所需功能，使用的条件和范围，然后选用合适的类型。需注意以下事项：确定承重负荷，产品介绍的承重负荷是指用人工操作在平坦的地面上搬运时易于移动的一般承重，同时是能在安全状态下长期进行此类搬运工作的一般性负荷，事先需要估算一下运载物件的总重量，然后需要的负重选择合适载重的脚轮。脚轮使用过程中，通常会出现在4只脚轮中只有3只受力的情况，混合使用不同尺寸规格的脚轮时，以低的承重负荷的那一种脚轮为基准，算出整体的承重量。

作为生产生活中的零部件脚轮在我们的日常生产生活中得到越来越广泛的应用，有着举足轻重的作用，但是任何一件器具在使用一段时间之后都会有损伤，那么在日常生活中如何维护保养脚轮使其使用寿命更长，也就逐渐成为了用户关注的焦点。高品质耐腐蚀脚轮作为重要的零部件，首先离不开的就是检查。检查什么？当然是检测工业脚轮轮胎面的可视磨损程度，检查轮子轴承是否存在破损情况，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，如果发现有线头铁丝等杂物缠绕，建议取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。然后检查耐腐蚀脚轮“磨平点”情况，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，如果发现破损严重，很可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，此时建议及时更换破损的脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。

1、脚轮可分为定向脚轮和万向脚轮。定向脚轮支架配备有一个只能沿直线移动的单轮。万向脚轮是具有360度转向和单轮的支架，可以随意向任何方向移动。2、安装高度：是指从地面到设备安装位置的垂直距离。耐腐蚀脚轮的安装高度是指脚轮底板与轮缘之间的至高垂直距离。支撑转向中心距离：是指从中心铆钉的垂直线到轮芯中心的水平距离。3、转弯半径：指中心铆钉垂直线到轮胎外缘的水平距离。适当的间距可使脚轮旋转360度。旋转半径是否合理直接影响脚轮的使用寿命。4、转向：硬而窄的车轮比软而宽的车轮更容易转动。转弯半径是车轮旋转的重要参数。过小的转弯半径会增加转向的难度，过大的转弯半径会导致车轮晃动和寿命缩短。5、行驶灵活性：影响耐腐蚀脚轮厂家行驶灵活性的因素包括支架的结构，支架的钢材选择，车轮尺寸，车轮类型和轴承。

可以说脚轮在各行各业生产中扮演着重要的角色，通过结构组合和优化，脚轮可以为工业产品设备创造出各种更合理的使用性能，同时，脚轮还起着重要的外观效果。可以说，工业产品设备的性能和质量我们可以从脚轮的选用上就能够很好的分辨其档次，只有做工越精细、精密的产品上才会配备相同档次的脚轮，不然就会显得华而不实了。目前市场上打着高质量名号的耐腐蚀脚轮，其选用的脚轮往往都是一些低层次厂家所生产出来的工业脚轮，往往都是以代加工的形式而形成的。对此，有业内人士指出，中国的耐腐蚀脚轮还处于粗放式生产状态，模仿有余而创造性不足、同质化严重缺乏个性、缺少好的产品、杂牌过多等等。而这些问题的背后反映的是我国工业脚轮生产企业设计水平、制造技术以及管理能力的不足。

静态负荷：耐腐蚀脚轮在静止状态下能承受的重量。静态负荷一般情况应为行驶负荷〔动承载〕的5～6倍，静态负荷至少应是冲击负荷的2倍。转向：硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数，转动半劲过短会增加转向难度，过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。影响脚轮行驶灵活性的因素有：支架的结构和支架钢材的选用、轮子的大小、轮子类型、轴承等。轮子越大行驶灵活性越好。在平稳地面上，硬质、窄小的轮比平边软质的轮子省力。但在不平的地面上，软质的轮子能更好地保护设备并避震。轮子的选择：耐腐蚀脚轮的单轮种类繁多，在大小、型号、轮胎面等各不相同。