1、什么是重型脚轮:重型脚轮是指负载能力大的脚轮。根据脚轮的承载能力分类。它是比较轻的脚轮和中型脚轮。没有明确的界限。通常，高负荷脚轮称为重型脚轮。2、工业脚轮的选材：重型脚轮用于重型设备的运动，因此重型脚轮的车轮通常使用硬胎面单轮。例如，尼龙轮，铸铁轮，锻钢轮，橡胶轮和聚氨酯轮都是理想的选择。其中，锻钢轮和聚氨酯脚轮特别适合与超重型脚轮配套的轮。3、重型脚轮选择：(1).正规的专业工业脚轮制造商可以提供所有必要的技术参数，例如图纸；(2).常规重型脚轮制造商应具备专业的测试设备，包括脚轮行走测试，负荷测试等专业脚轮测试设备，否则，不能判断脚轮的负载要求。

对于工业脚轮的支架及轴承的选择,通常脚轮的选择首先考虑脚轮承载的重量，如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，(每只脚轮承载在10-140kg)，适合选择以薄钢板(2-4mm)冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在280-420kg)则适合选用以厚钢板(5-6 mm)冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。 若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长(每只脚轮承载在350-1200kg)，故应选择以厚钢板(8-12mm)切割后焊接的轮架，活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使工业脚轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。

使用者在使用时应充分考虑使用场所的环境。根据环境使用不同的工业脚轮，在酸、碱性场合不宜采用铸铁轮滩口果使用铸铁轮，专业工业脚轮会很快生锈腐蚀从而导致无法正常转动。在绕线或线头较多的纺织厂、制衣厂宜采用具有防缠功能的脚轮，以免绕线或线头在轮子转动时缠住轴承或进人转向钢球轨道。在高温作业场所宜使用高温酚醛树脂制作的脚轮，或使用耐高温尼龙轮，避免因环境温度过高造成脚轮热变形而无法正常工作。在寒冷的地方宜适合采用装配公差较大的脚轮，以免因冷缩发生轮子冷态爆裂。在铁钉或玻璃较多的场所不宜使用打气轮宜采用铸铁材质的脚轮。在凹凸不平的地面适合使用轮径较大的脚轮;如果选择轮径过小，抗冲击能力较差，强行在这样的场所脚轮的使用寿命自然短了。

转动半径过短会增加转向难度，硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数。过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。检测工业脚轮轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。专业工业脚轮松动或轮子卡死也同样可引起“磨平点”，适当的维修检查，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的万向脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。

首先查看负载。脚轮一般分为轻脚轮和万向轮，载重3-100公斤；重型万向轮，载重100-500公斤：超重型工业脚轮和万向轮，载重在500至几吨之间。根据自己的负载要求选择工业脚轮的尺寸。 此外，根据脚轮的大小进行选择。工业脚轮厂一般有1-5英寸的轻型脚轮，直径为25-125毫米。工业用重型脚轮的直径为4-10英寸：100mm-250mm，超重型脚轮一般为6个150mm-400mm的万向轮和400mm-16英寸及以上的万向轮。然后根据工业脚轮的材质选择。客户可根据自己的使用环境和要求选择尼龙旋转脚轮、聚氨酯脚轮、工业橡胶脚轮、工业铸铁脚轮、合成橡胶静音脚轮、耐高温环境、树脂酚醛车轮等。较后是脚轮支架的规格一般包括方向盘、万向轮、定向轮、制动脚轮、螺杆脚轮、脚手架脚轮和脚手架脚轮、减震脚轮等。

现在工业脚轮市场上有很多产品是电镀的，工业脚轮电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，工业脚轮电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、万向轮润滑性、耐热性、和表面美观。那工业脚轮电镀的原理是什么呢？电镀原理是，专业工业脚轮电镀时，万向轮镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做工业脚轮电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。