脚轮的安装方式常见的有两种，一个是插杆式，一个是底板式，插杆式的上面也有介绍，安装起来比较简单方便，底板式有固定脚轮和旋转万向轮两种，可用四个螺栓安装，不同的脚轮底板尺寸不一，孔尺寸和孔间距也是不同的。能让物体轻松地移动在很大程度上取决于万向脚轮的直径。一般直径越大，一定越便利，但是这并不是绝对的，具体的还是要根据载重量来定。目前万向脚轮材质比较多样，如果是普通对载重有要求可以选择聚氨酯材质，聚氨酯材质脚轮耐磨耐冲击，同样特殊用途的材质脚轮也有很多，比如tpe静音脚轮，PA/PH耐高温脚轮，减震脚轮，福马轮，水平调节轮，轨道轮等，材质想尼龙，PVC，PP等，选择多样，具备的功能也是各不相同。

起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。专业万向脚轮附件可以避免纤维或者其他材料缠绕脚轮，有了万向脚轮附件，轮子可以灵活自由转动不怕缠绕。用来刹车一般可以将工业脚轮附件安装到脚轮轴套上，用手或脚操纵刹车。

作为生产生活中的零部件脚轮在我们的日常生产生活中得到越来越广泛的应用，有着举足轻重的作用，但是任何一件器具在使用一段时间之后都会有损伤，那么在日常生活中如何维护保养脚轮使其使用寿命更长，也就逐渐成为了用户关注的焦点。专业万向脚轮作为重要的零部件，首先离不开的就是检查。检查什么？当然是检测工业脚轮轮胎面的可视磨损程度，检查轮子轴承是否存在破损情况，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，如果发现有线头铁丝等杂物缠绕，建议取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。然后检查万向脚轮“磨平点”情况，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，如果发现破损严重，很可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，此时建议及时更换破损的脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。

市面上常规的中型脚轮的安装孔距是74mm*45mm，而这种塑料平板车的安装孔距一般都是84mm*71mm。如果中型脚轮没有找到合适的安装孔距，也可以直接用万向脚轮代替，因为万向脚轮的安装孔距和这种塑料平板车的安装孔距一样的，但重型脚轮的价格要比中型脚轮的价格贵一些，不过质量也要好很多。安装这种手推车脚轮的时候，建议2个定向轮搭配2个万向轮，而且万向轮要安装在靠近把手的一边。这种安装方法比较好控制手推车的方向。

对于万向脚轮的支架及轴承的选择,通常脚轮的选择首先考虑脚轮承载的重量，如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，(每只脚轮承载在10-140kg)，适合选择以薄钢板(2-4mm)冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在280-420kg)则适合选用以厚钢板(5-6 mm)冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。 若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长(每只脚轮承载在350-1200kg)，故应选择以厚钢板(8-12mm)切割后焊接的轮架，活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使万向脚轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。

重型脚轮是用于重型设备的移动，所以，重型脚轮的轮子通常选用硬胎面单轮。如铁芯包聚氨酯轮，轮子由聚氨酯加上安靖的铸铁轮芯和精细双滚珠轴承，经用且冲击力强，稳重的平面单轮面结构，超大轮宽，更具有翻滚活络，超大载重量和稳定性，耐磨损，缓重，合适超重负载高的情况下运用。重型脚轮生产是继材料又一重要环节，即使材料在好如果生产中出现纰漏也会影响整体情况的，所以在生产中不要马虎，时刻注意生产中临时所出现的问题，严格按照生产流程中操作方法操作，遵守操作流程中的规则制度流程。专业万向脚轮支架通常选用金属材料为主体，包括通常钢板冲压成型，铸钢成型，模锻钢成型等，通常以平板式装置为主。万向脚轮的钢板厚度通常选用6mm，6.5mm及10mm以上的钢板。