工业脚轮通常分为工业滚珠轴承脚轮和工业滚珠轴承脚轮，但是有的时候脚轮在运用一段时间后会呈现生锈的表象，令专业工业脚轮那么形成脚轮生锈的原因是什么？工业脚轮厂家怎么有用避免脚轮生锈呢？水气和氧气是使脚轮生锈的原因，光有水不会使脚轮生锈，只有当空气中氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与脚轮发作的化学反响，会氧化脚轮，形成脚轮生锈。那么我们该如何避免脚轮生锈呢？在湿润的当地，脚轮比在枯燥的当地更简单生锈，这是由于在湿润的当地，脚轮更简单与水触摸，而涂了油漆的脚轮成品不简单生锈是由于油漆起到了隔绝空气和水的效果。因而要削减脚轮的生锈，则应当切断生锈的其间一个条件即可，能够在脚轮上涂上油漆，切断了脚轮和空气的触摸，这样就可以有效的避免脚轮生锈的问题。

可以说脚轮在各行各业生产中扮演着重要的角色，通过结构组合和优化，脚轮可以为工业产品设备创造出各种更合理的使用性能，同时，脚轮还起着重要的外观效果。可以说，工业产品设备的性能和质量我们可以从脚轮的选用上就能够很好的分辨其档次，只有做工越精细、精密的产品上才会配备相同档次的脚轮，不然就会显得华而不实了。目前市场上打着高质量名号的工业脚轮，其选用的脚轮往往都是一些低层次厂家所生产出来的工业脚轮，往往都是以代加工的形式而形成的。对此，有业内人士指出，中国的工业脚轮还处于粗放式生产状态，模仿有余而创造性不足、同质化严重缺乏个性、缺少好的产品、杂牌过多等等。而这些问题的背后反映的是我国工业脚轮生产企业设计水平、制造技术以及管理能力的不足。

静态负荷：工业脚轮在静止状态下能承受的重量。静态负荷一般情况应为行驶负荷〔动承载〕的5～6倍，静态负荷至少应是冲击负荷的2倍。转向：硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数，转动半劲过短会增加转向难度，过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。影响脚轮行驶灵活性的因素有：支架的结构和支架钢材的选用、轮子的大小、轮子类型、轴承等。轮子越大行驶灵活性越好。在平稳地面上，硬质、窄小的轮比平边软质的轮子省力。但在不平的地面上，软质的轮子能更好地保护设备并避震。轮子的选择：工业脚轮的单轮种类繁多，在大小、型号、轮胎面等各不相同。

不锈钢脚轮是由304不锈钢板制成。 具有良好的耐腐蚀性和耐热性。 适用于在高腐蚀环境中有较高要求的脚轮支架的使用和操作，并且负载是相对的。 由于不锈钢的耐腐蚀性，因此不会生锈和其他污染物。 而且，江阴工业脚轮脚轮上的钢球，螺栓，螺母，垫片，刹车系列的刹车手柄和刹车片均由不锈钢制成，非常适合食品加工，储藏和运输。 如何保养工业脚轮？ 1.焊接点或焊接底板是否损坏。2.螺母和螺栓是否松动。3.检查由于过载或剧烈撞击而导致的设备结构变形。 如果配重的重量不能均匀地分配给万向轮的一两个脚轮，则脚轮和脚轮将变形且车轮将不会旋转。4.如果是配有插头杆的万向脚轮，请确保设备的安装孔没有弯曲并且与插入杆紧密连接。5.使用防松螺母或防松垫圈安装脚轮。6.确认膨胀橡胶套的安装位置是否紧固到位。

转动半径过短会增加转向难度，硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数。过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。检测工业脚轮轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。专业工业脚轮松动或轮子卡死也同样可引起“磨平点”，适当的维修检查，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的万向脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。

对于工业脚轮的支架及轴承的选择,通常脚轮的选择首先考虑脚轮承载的重量，如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，(每只脚轮承载在10-140kg)，适合选择以薄钢板(2-4mm)冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重(每只脚轮承载在280-420kg)则适合选用以厚钢板(5-6 mm)冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。 若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长(每只脚轮承载在350-1200kg)，故应选择以厚钢板(8-12mm)切割后焊接的轮架，活动轮架使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使工业脚轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。