首先查看负载。脚轮一般分为轻脚轮和万向轮，载重3-100公斤；重型万向轮，载重100-500公斤：超重型医疗万向轮和万向轮，载重在500至几吨之间。根据自己的负载要求选择工业脚轮的尺寸。 此外，根据脚轮的大小进行选择。医疗万向轮厂一般有1-5英寸的轻型脚轮，直径为25-125毫米。工业用重型脚轮的直径为4-10英寸：100mm-250mm，超重型脚轮一般为6个150mm-400mm的万向轮和400mm-16英寸及以上的万向轮。然后根据工业脚轮的材质选择。客户可根据自己的使用环境和要求选择尼龙旋转脚轮、聚氨酯脚轮、工业橡胶脚轮、工业铸铁脚轮、合成橡胶静音脚轮、耐高温环境、树脂酚醛车轮等。较后是脚轮支架的规格一般包括方向盘、万向轮、定向轮、制动脚轮、螺杆脚轮、脚手架脚轮和脚手架脚轮、减震脚轮等。

重型脚轮是用于重型设备的移动，所以，重型脚轮的轮子通常选用硬胎面单轮。如铁芯包聚氨酯轮，轮子由聚氨酯加上安靖的铸铁轮芯和精细双滚珠轴承，经用且冲击力强，稳重的平面单轮面结构，超大轮宽，更具有翻滚活络，超大载重量和稳定性，耐磨损，缓重，合适超重负载高的情况下运用。重型脚轮生产是继材料又一重要环节，即使材料在好如果生产中出现纰漏也会影响整体情况的，所以在生产中不要马虎，时刻注意生产中临时所出现的问题，严格按照生产流程中操作方法操作，遵守操作流程中的规则制度流程。优质医疗万向轮支架通常选用金属材料为主体，包括通常钢板冲压成型，铸钢成型，模锻钢成型等，通常以平板式装置为主。医疗万向轮的钢板厚度通常选用6mm，6.5mm及10mm以上的钢板。

工业脚轮主要在手推车、移动脚手架、车间货车等方面有着广泛地应用，在保证正常移动作业的过程中，除了考虑到其自身的构造、承载力等之外，对优质医疗万向轮的速度也有着一定的要求。下面，安固脚轮为大家做一个简单的介绍。在使用医疗万向轮时，要预先考虑其使用方式，所需功能，使用的条件和范围，然后选用合适的类型。需注意以下事项：确定承重负荷，产品介绍的承重负荷是指用人工操作在平坦的地面上搬运时易于移动的一般承重，同时是能在安全状态下长期进行此类搬运工作的一般性负荷，事先需要估算一下运载物件的总重量，然后需要的负重选择合适载重的脚轮。脚轮使用过程中，通常会出现在4只脚轮中只有3只受力的情况，混合使用不同尺寸规格的脚轮时，以低的承重负荷的那一种脚轮为基准，算出整体的承重量。

工业脚轮和飞机轮的主要区别在于形状，而万向脚轮与静音轮的主要区别在于材质，通常来说，只要是4个轮子，不管轮子采用什么样的材质都可以叫万向脚轮，只要是4个轮子8个边的，不管什么材质都可以叫飞机轮，所以飞机轮一定是万向脚轮，但医疗万向轮不一定是飞机轮，只要采用橡胶做轮子，不管飞机轮，万向脚轮，单向轮都可以叫静音轮，因为橡胶做的轮子跟地面接触发出的声音非常小，不过并不是无声的。飞机轮，万向脚轮，单向轮适用路况：飞机轮，万向脚轮比较适合平稳的路口，如机场之类，地面平稳光滑，优质医疗万向轮的拉杆箱就可推可拉，非常的方便。如果在崎岖不平的山路或泥路就选择单向轮，单向轮的轮子一般情况都大些，拉起来轻松，而且单向轮有个优势，就是比万向脚轮耐油。

工业脚轮的制造结合了锻造，铸造，冲压，焊接过程。 制造过程中的关键部件的没有改变，一些已经发展现代制造技术的变化。目前，医疗万向轮的制造到一个新的水平，已经彻底改变了脚轮制造的动机，而以下几个方面是需要在生产中改进的方向：增加强度-生产重型脚轮腿是在一个单一的平板毛坯制造。 优质医疗万向轮腿形成过程：用折弯机，使腿部在一个90度的方向，平台的腿材料移动。当完成时，使误码率是25％，比焊接产品，不能失败，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成过程中完全去除从成品的潜在故障的区域。

尼龙材料在所有塑料中属于一种特殊材质，即材料含水率越高，材料的强度越大。刚注塑的尼龙工业脚轮产品一般都是经过了干燥的含水率基本在0.03%以下。而万向轮材料干燥，尼龙脚轮的冲击强度会不好，使用期限短。在一定的湿度情况下，材料会通过自然吸湿，冲击强度会随着含水率的提高而不断提高。工厂一般都会生产完毕，直接送货的，而且自然吸湿会不稳定。春夏天湿度高，秋冬天湿度低，自然吸湿效果不一样，所以把脚轮用沸水浇一浇就是让材料短时间内稳定吸湿。因此在温度较低的情况下，简单地用热水一浇尼龙脚轮，不仅能帮助提升脚轮的使用效果，还能在一定程度上降低摩擦，延长医疗万向轮的使用寿命，这个医疗万向轮小窍门大家不妨试试。